经开区生态环境局关于对天津绿菱气体股份有限公司年产360吨高纯气体纯化项目环境影响报告书（表）拟作出审批决定的公示

建设项目名称

天津绿菱气体股份有限公司年产360吨高纯气体纯化项目

建设单位名称

天津绿菱气体股份有限公司

建设地点

天津经济技术****路****号

环评文件编制单位名称

联合泰泽环境科技发展有限公司

建设项目概况

该项目拟主要依托现有戊类车间1的11号生产线，并新增成品储罐、汽化器、管道加热器、磁力泵等设备，对外购六氟异丁烯、三氟化磷、五氟化磷、全氟丙烷、八氟环戊烯、五氟丙烯（纯度均为99.5%）原料进行精馏纯化，增加产品品种，动态减少11号线现有产品的生产天数及产量，不改变11号线最大运行时间和生产能力，实现新增年产六氟异丁烯80吨、三氟化磷20吨、五氟化磷20吨、全氟丙烷80吨、八氟环戊烯80吨、五氟丙烯80吨（包括顺式、反式各40吨）。该项目运行后，全厂产品品种增加，但全部产品最大年产能保持不变。

主要环境影响和环境保护对策与措施

废气：

各产品精馏纯化过程产生的废气经密闭管道引入现有“多层碱喷淋+活性炭吸附”装置治理后，依托35m高排气筒P7有组织排放。

钢瓶补漆过程产生的有机废气经水帘处理后，通过密闭喷漆房的排风系统负压收集后，引入废气治理系统“多层碱喷淋+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后最终依托22m高排气筒P3排放。

噪声：

主要是新增的磁力泵，本项目采用低噪声设备，通过隔声减振措施可实现厂界达标。

固废：

本项目新增的危险废物进入甲2库房东侧新划分的危废间暂存，定期交由资质单位处置。

地下水及土壤：本项目无地下水及土壤污染途径。

环境风险：

1、大气环境风险防范措施

①本项目生产环境均为压力环境，并配套在线视频监控系统，操作时钢瓶置于单独的密闭气柜内，气柜处通过密闭管道接入生产线对应的废气治理装置，避免了充装过程泄漏事故的废气外排。

②本项目11号生产线依托原有一套DCS系统进行工艺参数的监视控制及联锁。

③本项目新增纯化产品中涉及有毒有害风险物质可能泄漏的设备和生产区域，设置增加有毒气体检测报警仪及外部声光报警。

④本项目现场变送器和阀门定位器选用智能型，各储罐设置远传液位计（具有现场显示功能）；调节阀使用气动调节阀。

⑤加强日常管理，对生产设备进行安全检查；制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程。

（2）气体泄漏应急措施

①现有的戊类车间1和依托的戊类仓库均配置了事故应急排风，一旦有毒气体泄漏时，GDS系统报警并联锁开启事故风机整体抽排，DCS系统自动切断进气阀，泄漏的气体排入事故应急处理设施（喷淋塔）处理后高空排放，管道或生产装置内残存的废气由废气治理设施处理后由各对应的废气排气筒排放，不在厂内聚集。

②运输过程中发生钢瓶泄漏，若阀门发生破损导致泄漏则立即紧固阀门或采用现场专用应急处理装置将钢瓶泄漏处阀门整个密闭罩住，隔绝外界，以此封堵泄漏源，若钢瓶发生泄漏无法控制时，将其送入ERCV装置或专用应急处理装置通过接口接入废气治理设施处理后高空排放，或移到安全空旷的下风向进行处置。

2、地表水环境风险防范措施

本项目依托的戊类车间1、戊类仓库地面均已硬化防渗，车间内各生产单元设有固定式门槛，仓库门口设置10cm~15cm缓坡，且车间、仓库门口均配备消防沙袋，即使泄漏，泄漏量小，可将泄漏物料拦截在室内进行收集，有效阻隔仓物料外溢。

戊类车间1室内涉及液体物料的成品罐设防流散围堰，发生泄漏可进入围堰收集。

若运输过***网则引入容积828m³事故水池收集，雨水口设手电两用截止阀，常闭状态，专人负责，可防止事故水流出厂区。

3、地下水环境风险防范措施

由于本项目的新增的及依托的设备设施均为地上布置，且位于室内的成品罐是地上架起，不与地面直接接触，储罐周围设围堰，且本项目依托的车间和库房内地面均已进行了硬化防渗，车间分区设有固定式围挡，库房门口均设置缓坡。甲2仓库内新建的危废间采用防渗地面，内置托盘，且门口设有固定式围挡。同时车间、库房内设有吸油棉、消防沙等应急物资。因此，本项目发生泄漏能够及时发现并收集，不会进入地下水环境，地下水环境风险可控。

建设单位开展的公众参与情况

无

公示起止日期

2024年7月17日-2024年7月23日