诺博大冶骨架成型自动化设备改造项目

本次招标内容为诺博汽车系统有限公司大冶分公司（以下简称招标方/甲方）为满足顶棚产品生产需求，对骨架成型线自动化项目进行招标采购，此项目为在大冶工厂现有的骨架成型半自动线设备的基础上进行升级改造，对完成辊胶喷水的PU板进行自动移载叠料，自动喷涂脱模机并将叠料完成的材料自动夹持送入压机模具内。

交货期：交货期：自签订合同之日起60天设备到厂，15天完成设备调试。具体发货/到厂时间以招标方通知为准。 技术要求： 1.该线体主要由：PU板自动上料系统、辊胶机保温房（辊胶机招标方提供）、PU板输送系统、喷除醛剂系统、无纺布及玻纤毡上料系统、基材叠加系统、基材夹持移载系统、电气控制系统、安全装置等部分组成。 2.工艺流程： PU板自动上料→上料后输送至辊胶机进行辊胶→辊胶完成后输送至喷水房进行喷水，同时下层无纺布与玻纤毡（包括加强毡）完成自动上料、裁剪、输送→放置加强毡→喷水完成后的PU板输送到指定位置后线体停止（带有PU板辊胶喷水后计时功能，超时后进行报警提示）→自动移载装置将PU板放置到下层玻纤毡→自动上料、裁剪、输送上层无纺布、玻纤毡→完成叠加后夹持、等待→模压件取走并得到允许进入信号后自动向压机输送原材料→产品模压（骨架成型线控制系统集成到压机）。整体工艺流程涉及与压机的通讯需要进行程序编写及优化。 3.基材叠加系统 ①PU板辊胶喷水完成后由移载机构自动从辊胶线移载至叠加工位，移载机构为变频电机+齿轮齿条/同步带+直线导轨结构，移载过程中应保证PU板平稳无窜动、无偏移放置，PU板移载时设备机构必须保证平稳运行，不能出现明显晃动，要求PU板放置位置前后左右公差不超过±5mm。PU板喷水后开始计时，等待移载PU板，当达到第一个设定时间还未移载PU板时进行报警提示，达到第二个设定时间后对PU板进行物理破坏，只有消除报警后方能取走PU板。此计时功能与输送系统计时功能信号连接，当两个等待时间叠加达到某一数值（可设定）后进行报警。PU板夹持机构有6组气动夹爪（单边），夹爪长度方向可以快速调节，宽度方向伺服自动调节。 4.基材夹持移载系统 ①夹持移载机构宽度1400~1900mm可调，高度900~1250mm可调（叠料台是手工升降的），在叠料工位及压机内往复； ②夹持移载机构由伺服电机（西门子、三菱或同等及以上品牌）控制，保证重复定位精度位置误差≤1mm； ③基材夹持移载机构速度可调，包含快进、慢进、快退、慢退、停止、特殊情况急停等，并且在行进当中分段定速行走，运行速度：0.2m-0.8m/s； ④待基材叠加完成后，基材夹持移载机构对基材进行夹持，等待移载至模压工位； ⑤压机位置处作业人员按启动按钮后，基材夹持移载机构将基材由叠加工位移载至压机内部，原材料在压机内重复定位精度≤5mm； ⑥基材移载至压机后夹持机构可自动进行宽度整体调节及Z向高度调节，以适应不同产品、材料的张紧要求，上层、下层材料输送压机时采用同时夹取，模压时材料处于张紧状态，待压机合模后上层夹爪松开，以便于保证产品质量，

供应商注册资本≥100万元

有至少一项顶棚湿法线体制作安装调试经验，并提供证明（合同首尾页）

1.凡有意参加报名的供应商，****城***平台注册报名：地址为：https://****.gwm.cn，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，此方式为唯一报名途径；

2.请在报名前确认贵司账号下是否包含该项目对应品类，否则将影响您报名！品类添加路径：供应商管理-基础信息变更-新增-服务范围，请完善所有必填项信息后再提交。

3.为避免影响您的报名进度，建议贵司于至少提前1-2***平台注册并及时通知项目负责人审核，***平台完成注册的，请及时联系报名联系人。

4.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题分条描述清晰，发送至（nb****@****.com）。邮件中请注明公司名称、联系人及联系电话；

5.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。

投标意向金：200

1.报名供应商未被“***网”列入失信名单；未被“国家企业信用信息公示系统”列入经营异常名单。

报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后，再进行报名，投标意向金缴纳后不予退还，若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款），如果不能准确判定可询问报名负责人；

2.收费项目报名时需同步上传交款凭证。

3.开票指南：

①****城***平台-首页-右上方公告信息-根据“***平台线上开票及系统填写注意事项”申请线上开票