| 招标信息 |
| 招标单位 |
钢结构 |
项目名称 |
电动单梁桥式起重机 |
| 招标联系人 |
无 |
手机 |
无 |
| 联系电话 |
无 |
联系邮件 |
zh****@****.****.cn |
| 招标邮箱 |
zh****@****.****.cn |
联系人及电话 |
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| 质保期 |
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报名截止日期 |
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| 竞标保证金信息 |
| 项目保证金 |
2000.00元 |
账户名称 |
山东新南铝材科技开发有限公司 |
| 账号 |
233832812142 |
开户行 |
中国银行龙口南山支行 |
| 备注 |
|
| 备注：竞价保证金汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 |
| 供应审计部招标联系人信息 |
| 标书联系人 |
无 |
办公电话 |
无 |
| 邮件 |
无 |
|
|
| 标书汇款相关信息 |
| 账户名称 |
无 |
账号 |
无 |
| 开户行 |
无 |
行号 |
无 |
| 标书收费标准 |
|
地址、电话 |
无 |
| 备注：标书费汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 |
| 物品名称 |
规格型号 |
数量 |
单位 |
描述 |
| 电动单梁桥式起重机 |
5吨 |
1.00 |
台 |
电动单梁桥式起重机技术文件 附件1 合同设备供货范围、设计分工及买卖双方的分交方案 1.1总说明 本说明中所提到的设备、系统指的是本文件范围内的设备和系统。 1 如果与相关的商务条款相冲突，以商务条款为准。 2 卖方应根据本文件要求和具体设计方案提供详细的配置清单及特殊工具清单。 3 卖方和买方之间对合同工厂设备的设计、服务和供货范围，将按本附件表1-1、表2-1的规定进行。详细的设备分交清单将由卖方提供。此合同为交钥匙工程，卖方根据双方确认的分交表负责所有设备及附属部件的设计、供货、安装、调试、试运行直至验收合格。 4 依据附件2的技术规格和要求，买方将仅提供合同设备供货分交表（表1-1至表2-1）中属于买方供货范围的设计、设备、材料和服务，合同工厂功能所需的其余设计、设备、材料和服务均由卖方负责（包括表中遗漏的项目）。卖方应对整套合同设备的完整性负责。 5如果不是由于买方原因而卖方改变了合同设备的规定数量和材料，并且补充部件受到影响，卖方应将相关的更改通知给买方（且买方同意后），由卖方提供同等或更高质量的补充部件，额外费用由卖方负责。 1.1 设备供货范围及分交表 总原则 卖方对合同设备的设计、制造、供货、运输、检验、安装、调试和测试、设备验收总负责，对合同设备的完整性、统一性、可靠性和先进性负责。 1.设备名称：电动单梁桥式起重机 2.数 量：1台/套(5吨1台) 3.交货地点：南山工业园 供货分交范围详见下表：表1-1 序号 分项 内容 分项 序号 名称 设计 供货 备注 1 主梁 1.1 主梁钢结构 S S 2 端梁 2.1 端梁钢结构 S S 2.2 大车缓冲块 S S 2.3 光电开关 S S 2.4 大车车轮组 S S 2.5 大车轴承 S S 3 电动葫芦总成 3.1 电机 S S 3.2 减速机 S S 3.3 制动器 S S 3.4 限位开关 S S 3.5 缓冲块 S S 3.6 卷筒 S S 3.7 钢丝绳 S S 3.8 吊钩总成 S S 3.9 吊钩滑轮轴承 S S 4 大车运行机构 4.1 电机 S S 4.2 减速机 S S 4.3 限位开关 S S 4.4 行走声光报警器 S S 5 操作系统 5.1 遥控器 S S 6 电气系统 6.1 电线电缆 S S 6.2 电缆拖缆及钢丝绳/C型钢滑轨 S S 6.3 整机电控柜（箱） S S 6.4 天车供电电源箱 S S 6.5 电气元件 S S 7 大车运行轨道 7.1 轨道 S B 7.2 轨道相关附件及轨道安装材料 S S 7.3 厂区内轨道卸货、转运 S S 7.4 轨道斜面机工、压板焊接 S S 7.5 轨道安装 S S 8 安全滑触线 8.1 安全滑触线 S B 8.2 滑触线相关附件及安装材料 S S 8.3 安全滑触线组装及安装 S S 8.4 集电器 S S 8.5 LED电源缺相指示灯 S S 8.6 供电电源箱及电源箱到滑触线电缆 S S 9 安装 9.1 安装方案及指导 S S 9.2 安装用汽车吊 S S 9.3 安装施工 S S 10 运输 10.1 起重设备运输到现场 S S 10.2 设备卸货 S S 11 随机文件 11.1 总装图纸 S S 11.2 操作、维护手册 S S 11.3 行业安全证书等 S S 11.4 主要部件结构图纸及线路图 S S 12 调试、验收 12.1 调试 S S 12.2 试重块 S S 12.3 验收 S S 12.4 操作及维护培训 S S 12.5 取证 S S 注：设备卖方提供认为应该必备的其它部分，要保证行车设备的完整性与先进性。 （1）表中S为卖方负责，B为买方负责。 （2）供货分交表其他未提及天车标配件由卖方统一配置齐全，卖方对天车完整性负责。 （3）轴承必须采用国际通用标准，采用标准设计。 （4）配套件具备在中国国内采购条件。配套设备部件，买方同意可由卖方公司自己加工制造，除了卖方公司自己制造以外，必须按照类似部件品牌采购，如有特殊情况请获取买方同意。 （5）配套件的总则：卖方对其质量负责，并将相关设备/元件的供货商联系方式提供给买方。 （6）天车轨道及滑触线由买方供货，卖方负责安装，轨道及滑触线相关附件由卖方供货。滑触线的安装要求不能串动。轨道要求釆用压轨器固定方式。 附件2 技术规格及要求 特别声明：如果本附件中的描述与相关商务条款发生冲突，则以商务条款为准。 一、主要参数 1、设备参数见表2-1 表2-1起重设备基本参数 序号 工作制度 ****中心距离 m 轨道 长度 （单侧）m 起吊重量T 最大轮压 KN 轨面至起重机最高点高度mm 起升高度m 运行速度m/min ****中心线至轨顶高mm 轨道型号 滑触线 大车 小车 升降 1 A3 12 42 5 ≤56 ≤700 6 20 10 7 1500 P24 4极复合 二、合同设备主要技术数据 1.设备基本要求： 1.1设备供电源：三相380v±10%， 50HZ±1%，带有接地线。 1.2设备先进，结构设计合理，加工精密，运行稳定，故障率低，操作保养及维修方便，并且符合中华人民共和国环保要求。 1.5跨度及轨面至起重机最高点以厂家现场实际测量为准 2.厂房条件 序号 厂房条件 技术数据 1 相对湿度 30%-95% 2 环境温度 最高温度60℃ 最低温度-21.3℃ 3 海拔高度 约13m 4 安装方式 户内 5 地震烈度 7度 三、设备要求描述 起重设备主要用于钢板及钢构件的吊运，要求起重机起吊平稳，定位准确，控制精度高，吊钩带防脱钩装置，不滑钩，大车行走轮不啃轨等等。 四、设备机械/电气设备技术规格及描述： 1、主梁 （1）使用的钢材均要求做抛丸处理；主梁整根不分段由Q355B钢板焊接；应具有足够高的强度和良好的耐磨性。 （2）主梁具有上拱度，****中心下挠不能低于水平线。 2、端梁 （1）端梁釆用型钢或钢板焊接而成，钢材材质要求为Q355B，有足够的强度、刚度、稳定性等性能，采用精制高强度螺栓与主梁进行连接。 （2）端梁的两端设置聚氨脂缓冲器和安装安全光电开关，具备防撞安全保护功能。 （3）大车行走轮前需配备轨道清扫器（清灰、清杂装置）。 （4）大车行走轮采用有双轮沿车轮组，车轮组需要在主、被动车轮处均设有可调节的机构，便于保证天车行走轮能在轨道上稳定直线运行，以防止跑偏或啃轨。车轮组轴承采用国产品牌。为便于更换、调整大车行走轮，在端梁两端应设置一定高度和强度的千斤顶支点。 （5）车轮材质为铸钢，硬度要求HB240-280。 3、电动葫芦总成 （1）电动葫芦总成行走采用单速驱动系统，要求行走平稳；起升制动器选用断电制动式，应具有制动时间快、反应灵敏、制动平稳等特点；减速机静音设计，密封良好。 （2）电动葫芦总成起升过程中的极限位置安装有上升重锤限位开关，在吊钩上升到位后具有停止的功能。 （3）钢丝绳为麻芯钢丝绳，材质为高碳钢。 （4）吊钩材质要求锻钢，经探伤合格（提供探伤检测合格证书）。 （5）在电动葫芦总成的两端设有机械行程限位开关和聚氨酯车档防撞装置。 （6）卷筒钢丝绳为单层缠绕，设有防止钢丝绳跳槽的安全保护装置。 4、大车运行机构 （1）大车选用双侧LD式电机减速机同步驱动，电机内置制动器选用断电制动式。减速机静音设计，密封良好。 （2）大车在行走时要具有声光报警系统。 （3）大车运行机构两端设有机械行程限位开关。 （4）起重机的控制回路中设有紧急开关，当遇有事故状态时，可随时切断控制回路电源，进而使主回路断电。 5、操作系统 （1）单梁起重机要求无线遥控器控制方式。遥控器采用按键式，遥控有效控制距离不小于50米，遥控器的选用需确保安全可靠，配置1套可充电式遥控器，配置2块电池和电池充电器。 8、电气系统 （1）买方与卖方的电气TOP交接点为：买方将电源提供到距离车间厂房地面1.5米高度的起重机供电电源箱前，其余所有电气相关设备包括供电电源箱、电气部件、附件及安装材料均为卖方供货、负责范围。 （2）电机要求保护等级不低于IP44，所有电机采用高效节能电机。 （3）供电拖缆要求使用扁平柔性起重机专用电缆，同时所有的电气配线均应标有永久的机器打印线号。要求起重机裸露电缆、电线有套管保护（不包括扁平拖缆）。拖缆行走采用滑轮吊装固定，要求滑轮必须灵敏，无卡涩，拖缆行走顺畅，采用C型钢电缆滑轨或钢丝绳，要求拖缆钢丝（或C型钢滑轨）强度结实，能够承受所有拖缆重量，采用钢丝绳行走两端需设有钢丝张紧装置。 （4）电控柜、配电箱防护等级不低于IP54，电控柜采用优质冷轧钢板Q235,电控柜要求前门厚度不低于2mm，侧板及后墙厚度不低于1.5mm。单梁起重机的电控柜安装在端梁侧，同时要留有足够的检修空间，方便工作人员检修。 （5）卖方提供的电气设备接线图至少应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图等。卖方提供的资料中还应包括详细的装机容量及各类电机的型号。 9、安全滑触线 滑线两侧各安装一个LED电源（缺相）指示灯，用于检测滑线供电状态。所有滑线全部为4极复合安全滑线。采用集电器方式供电，集电器与滑线采用下接触方式，安全滑触线由买方供货，集电器及滑触线的安装附件（包括滑线、吊架等）由卖方供货，滑线支架、吊架安装间距≤1.5米，三相滑线的安装孔距为100mm，滑线吊夹的固定孔直径为10mm，每根滑线配一套连接盒和接头，滑线每间隔60米加装一套温度补偿装置,其可调范围不少于60mm。安装要求吊架夹应牢固可靠、具有良好的稳定性、抗冲击性。 10、起重机安装 起重机安装由卖方全部负责，安装用汽车吊由卖方负责，具体详见附件5。 11、运输 所有起重设备及卖方负责供货安装附件由卖方负责运输到施工现场并负责卸货。 12、随机文件 随机文件包括总装图纸，操作、维护手册，行业安全证书，主要部件结构图纸及线路图等，提供份数详见附件3，并提供电子版文件。 13、调试、验收 起重设备调试、验收详细内容见附件5 14、其他 （1）起重机上使用的钢材均要求做抛丸处理，涂漆要求表面底漆1遍，面漆2遍，漆膜总厚度不小于0.06mm（黄色，色号：Y07）。 涂漆工作需在卖方厂内完成，买方现场只进行局部补漆工作。 （2）采用适当的焊接方式和消除应力方法，使焊接部位残余应力最小。 （3）注意开口部位或切口部位的应力集中为最小。 （4）电气设计及安装要求符合国家最新标准。 （5）吊车上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路。 （6）所用电控设备在吊车出厂前应按产品设计要求配管配线，尽量减少设备在现场安装时配管、配线工作量，进行无负荷通电试车。 （7）轨道和安全滑触线由买方负责供货，附件由卖方负责供货，卖方负责加工、安装、调试、验收。 （8）根据起重机使用环境工作温度在-10℃〜+60℃。 （9）轨道需加工成一定角度（现场施工时商定角度，机加工成形）切口后再进行连接，轨道压板采用焊接形式。 五、电动单梁桥式起重机配置清单 序号 产品名称 规格型号 具体参数 产地和制造商名称 数量 备注 1.主梁 1 主梁 由卖方提供 材质：Q355B钢板 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 2.端梁 2.1 端梁钢结构 由卖方提供 材质：Q355B钢板 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 2.2 大车缓冲块 由卖方提供 材质：聚氨脂 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 2.3 光电开关 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 2.4 大车车轮组 由卖方提供 材质：铸钢，硬度要求HB240-280 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 2.5 大车轴承 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.电动葫芦总成 3.1 电机 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.2 减速机 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.3 制动器 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.4 限位开关 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.5 缓冲块 由卖方提供 材质：聚氨脂 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.6 卷筒 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.7 钢丝绳 由卖方提供 钢丝绳为麻芯钢丝绳 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.8 吊钩总成 由卖方提供 吊钩材质锻钢 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 3.9 吊钩滑轮轴承 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 4.大车运行机构 4.1 LD式电机 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 4.2 减速机 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 4.3 限位开关 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 4.4 行走声光报警器 由卖方提供 电压：220V 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 5.操作系统 5.1 遥控器 由卖方提供 采用按键式 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.电气系统 6.1 电缆电线 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.2 电缆拖缆 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.2.1 电缆钢丝绳/C型钢滑轨 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.3 整机电控箱 由卖方提供 配电箱防护等级不低于IP54，电控柜采用优质冷轧钢板Q235,电控柜要求前门厚度不低于2mm，侧板及后墙厚度不低于1.5mm 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.4 供电电源箱 由卖方提供 配电箱防护等级不低于IP54，电控柜采用优质冷轧钢板Q235,电控柜要求前门厚度不低于2mm，侧板及后墙厚度不低于1.5mm 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.4.1 供电电源断路器 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.5 接触器 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 6.6 断路器 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 7.大车运行轨道 7.1 轨道相关附件、轨道安装及安装材料 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 8.安全滑触线 8.1 滑触线相关附件及安装材料 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 8.2 集电器 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 8.3 LED电源缺相指示灯 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 由卖方提供 国产品牌 附件3 技术资料 3.1提供开放操作工艺机械方面调整密码，不得设置任何形式的远程控制或时间密码锁限制甲方正常使用。 3.2设备到厂时乙方免费提供纸质版2套和电子版1套（中文PDF格式）的技术资料，其中涵盖设备使用操作说明书、电气线路图、备件手册、起重机总装图、车轮装配图、卷筒装配图、吊钩总图、等有关技术资料。 3.3设备到货后乙方自己准备卸车工具和人员卸车，卸车过程中出现设备任何碰撞问题，由乙方负责修复或调换货。 3.4 乙方提供设备运转、维修需要的专用工具清单（如有提供），其报价包含在投标总价中，并列清单作为投标文件。 3.5如果发生某些漏发件，或在设备的保质期内，设备的某些部件发生损坏，乙方必须在3周内免费付给的方式将这些寄给甲方（因乙方漏发件耽误安装工期，由乙方承担责任）。 附件4 起重机设计、制造及检验 4.1采用标准 ·GB/T 3811-2008起重机设计规范 ·GB/T 6067.5-2014起重机械安全规程 ·GB/T 14405-2011通用桥式起重机 ·GB/T 10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 ·GB/T 10051-2010起重吊钩 ·GB/T 20303.1-2006和20303.5-2006起重机驾驶室 ·GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 ·GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范 ·GB28264-2017起重机械安全监控管理系统 ·TSGQ7016-2016特种设备安全技术规范 ·GB10183 起重机运行轨道安装规范 ·引进配套件应符合国外有关标准。 ·国家其它相关现行有效的标准等。 4.2出厂合格证书 (1)各电动机的出厂合格证书。 (2)各制动器出厂合格证书。 (3)钢丝绳出厂合格证书。 (4)各减速机出厂合格证书。 附件5 安装、调试与验收 5、1安装 5.1．1设备到达目的地后，由甲方通知到厂安装，乙方接到通知后应派有经验的技术人员到现场进行安装调试，安装调试费用包括总价中。 5.1.2在调试过程中所用到的电均由甲方免费提供。 5.1.3如果发生某些漏发件，或在设备的保质期内，设备的某些部件发生损坏，乙方必须在3周内免费付给的方式将这些寄给甲方（因乙方漏发件耽误安装工期，由乙方承担责任）。 5.1.4设备安装现场要求安全、文明，不得随意丢弃安装中的垃圾，现场安装中不允许吸烟，注意防火。安装人员安全防护劳保用品佩带齐全（特殊作业人员需持证上岗，动火、高空等作业需开工作票），甲方负责监督检查，如果发现违章作业的情况，给予乙方相应的经济处罚。 5.1.5要求乙方为安装调试人员购买100万元及以上人身意外保险，进场安装前上交入险凭证供甲方审核备案。甲方与乙方签订安全协议证书，如果因乙方工作人员失误造成设备损坏或出现人身伤害事故，所有损失由乙方承担。 5.1.6乙方应在设备安装调试前或调试中对甲方进行免费技术培训，培训结果使甲方技术、操作人员掌握设备操作，保证设备正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。 5.1.7非甲方原因，安装和调试总时间按照技术交流约定时间，如逾期乙方需承担因此影响甲方正常生产经营所带来的损失。 5.1.8施工用电买方提供电源在施工现场（电源位置在施工地点100米以内，电费由买方承担） 5.1.9卖方需要装运物品外出厂区时，需要联系现场安全管理部门办理出门证明手续，不得私自携带、使用车辆转运或者其他方式带物资出厂，如违反买方现场管理制度，按照买方管理制度进行处罚。 5.1.10 由于单梁桥式起重机安装位置位于设备的上方（设备已安装就位），以及轨道梁距离顶棚空间有限，在安装过程中，卖方应充分考虑安装、吊装的空间问题，对于安装中使用到的特殊吊装工具所产生的费用需包含在设备总价中。 5.2调试 由卖方编制的调试试车大纲需经买方同意，调试工作分为无负荷试车和有负荷试车两部分组成；调试工作以卖方为主，买方配合；调试工作的正确性按设计技术要求进行确认，如有调整或改动，需经双方授权代表签字确认。 5.3验收 5.3.1由卖方按照国家相关行业的最新制造标准，最终的性能保证值和验收方式并在合同设备安装前15天提供给买方，经买方同意后进行验收工作。 5.3.2设备负荷实验及其它检验之后，由买卖双方共同进行验收（合同工厂当地的特种设备安监机构进行试验、验收的，由卖方联系安监部门进行，直至取得相关证件），卖方出具设备验收报告。 5.3.3主要考核指标： （1）额定静载荷：目标值≥125% （2）额定载荷起升速度：目标值±5% （3）额定载荷下降速度：目标值±5% （4）大车及小车运行速度：目标值±5% （5）起重机静刚度：小于S/800 （6）起重机运行总体噪音：小于85dB， （7）电控设备对地绝缘：小于4Ω 如（1）、（5）、（7）项达不到以上指标，买方有权退货，如（2）、（3）、（4）、（6）达不到要求且在合同规定值±10%（含）以内，扣除对应设备金额的2%作为补偿，超出合同规定值±10%（不含），买方有权退货。 5.3.4到货验收：由双方组织人员在交货地点进行现场验收。 5.3.5设备运转平稳无振动、异响等异常情况，外表无磕碰脱漆现象。 5.3.6经检查合格后交付甲方使用。如验收不合格，乙方应48小时设法消除缺陷，双方再次进行验收；若连续三次未验收合格，甲方有权终止合同，乙方需退还前期货款。 5.4 质保期 性能考核合格并取得相关部门颁发的起重机使用许可证后，即交付生产并按照买方公司相关规定办理验收手续，设备运行6个月办理运行验收手续，完成后进入质保期，质保期为24个月。要求起重机的使用寿命不低于20年。 注：即使起重机未进行任何验收及相关使用手续，卖方也必须保证买方能够在以上起重机交付使用的日期的截止日，使用该起重机在车间内进行正常使用。 附件6 技术服务及培训 6.1 安装、调试、试运行期间的指导和技术支持 设备的现场安装、调试、最终验收和取证均由卖方独立承担，买方提供电源和必要的配合，验收由买卖双方共同参加。 6.2 技术培训 在设备调试过程中，卖方将选派技术人员在现场对买方的技术人员、维修人员和起重机工等相关人员免费进行设备使用、维护的技术指导和培训，买方人员经培训后应基本掌握合同设备的系统原理、使用、维护等技能并能进行正常操作。 6.3 售后服务 6.3.1设备在使用过程中，如出现设备故障，卖方在收到买方函、电后，应及时提供技术指导或即刻派员到现场免费处理。 6.3.2整机设备质量保证期为设备验收合格后24个月。在此期间如出现设备问题，卖方在接到买方通知后24小时内做出答复并提出处理意见，如需到现场服务，48小时内到达买方现场负责修复或更换（易损件除外）。 6.3.3 质保期满后，卖方必须承诺对设备检修、备品备件供应按成本价提供。 6.4.4 卖方为买方提供终身优质服务,并定期进行质量跟踪访问。 附件7 合同设备交货时间及交货条件 7.1合同设备的交付时间指设备安装调试、竣工验收取证完毕并交付使用的时间，设备发货：30天内交货到安装现场，卖方安装和调试的周期（包括培训时间）为45天。设备制造完工时要以书面形式通知买方，经买方确认后方才发货。 7.2 安装调试完成后30日内卖方应向买方提交办理起重机使用许可证的所有资料（如具备安装资质的厂家办理安装告知进行安装，安装监督检验报告或者首次检验报告、制造许可证、产品质量合格证明(含合格证、质量证明书、型式试验报告、全部图纸、产品维护保养说明书等资料)，待卖方提交全部资料提交后，到市场监督管理局办理起重机使用许可证的工作将有买方负责，但在办理过程中卖方需给与配合。 |
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