北京理工大学2026年10至12月政府采购意向

A02050906工业机器人

***平台，3套

A02050906工业机器人

***平台，1套

A02100309激光仪器

一、项目概述 本项目需采购一套高精度飞秒激光三维加工系统，系统以飞秒激光微纳加工为核心，集成多波长飞秒激光光源、高精度光束扫描模块、***平台、同轴 / 旁轴视觉检测定位单元与控制软件，实现各类材料的三维微结构刻蚀、切割与精密加工，可完成复杂微纳几何形貌的高精度制备，满足微纳器件、精密光学元件等样品的科研试制需求。 二、主要功能与目标 1. 多波长飞秒激光加工：支持 1030nm、515nm、343nm 三种激光波长快速切换，可针对金属、陶瓷、玻璃、聚合物等不同材料匹配最优加工波段，实现冷加工，降低热影响区。 2. 高精度光束调控：具备超高重复定位精度的光束扫描单元，实现激光光斑的精密寻址，配合视觉定位系统完成工件自动识别、对准与加工坐标校正。 3. 三维空间精密运动：搭载 X/Y/Z 三维高精度运动工作台，可在三维空间内带动工件大范围移动，与激光扫描振镜协同，实现大视场范围内连续三维微结构加工。 4. 视觉在线检测：集成同轴视觉检测与旁轴视觉定位双光路，加工过程实时观测、加工后形貌检测，实现加工前定位、加工中监控、加工后检测一体化。 5. 系统集成控制：配套专用加工控制软件，支持图形导入、加工路径规划、激光参数调制、运动轴与振镜联动控制、加工数据存储，实现三维微结构自动化加工。 三、采购标的数量及技术指标 （一）采购数量：1 套 （二）核心技术指标 1. 飞秒激光光源 激光功率≥10W，最大单脉冲能量＞100μJ；激光波长支持 1030nm、515nm、343nm 三波段可切换。 2. 光束扫描与视觉定位单元 光斑重复定位精度≤0.5 μm；角度位置重复精度≤2 μRad；同轴视觉检测精度≤0.05 mm；旁轴视觉定位精度≤0.1 mm。 3. 三维运动模块 X/Y/Z 行程≥200 mm × 200 mm × 100 mm；X/Y/Z 三轴重复定位精度≤±0.5 μm；XY 轴最大运动速度≥100 mm/s；Z 轴最大运动速度≥10 mm/s。 四、配套与交付要求 系统整机交付，包含激光主机、振镜扫描单元、***平台、视觉成像模块、控制计算机、配套加工软件、光路组件、操作手册等；提供现场安装调试、操作培训、质保及售后维护服务，系统到货后完成安装调试，达到上述全部指标并通过验收。

A02050906工业机器人

***平台，1套

A02059900其他机械设备

①激光特性：超快激光：脉宽：290fs；波长：1030nm；功率：10W；纳秒激光：脉宽：＞1ns； 波长：1064nm；功率：10W 空间整形特性：像素：≥ 1272*1024；阈值>30W； ②移动行程X/Y/Z：250/250/20 mm 重复精度：≤+/-0.2um；最小位移量X/Y/Z≤0.02um；最大速度 XY≥200mm/s,Z≥10mm/s 整体负载≥ 5kg； ③可见/红外光源照明，可见/近红外成像， 电动物镜切换器, 标配95mm齐焦, 适用波长500-1600nm。 ****中心偏差 ≤±1um 多倍物镜：i.10XNIR,NA0.28, ii.20XNIR,NA0.45, iii.50XNIR,NA0.65,iv.100XNIR,NA0.7, 聚焦光斑尺寸： 1—2um @ 50X 物镜 @ 1550nm飞秒 激光自动追焦波长650nm，对焦精度<=±1/4当前物镜景深, 可控制全闭环

A02050904增材制造设备

本次采购高通量粉末床数字孪生增材制造设备1套，涵盖相关软硬件系统，用于构建一套支持多材料高通量增***平台。实体设备应具备多材料异质粉末原位合金化、连续激光与超快脉冲激光双光路协同制造、高精度铺粉与成分精确调控等能力，并集成多模态在线监测、制造过程数据采集与数字孪生反演等功能，满足复杂非均质材料体系研发与工艺迭代需求。同时，配套建设专用智能管控与数据分析软件系统，实现设备运行状态实时监控、实验数据自动化存储与智能分析、工艺参数批量调度与缺陷在线预警，为多场景、可扩展的增材制造实验与验证提供支撑。

A02050904增材制造设备

拟购置高精密多激光智能微增材制造装备1台，形成具备多激光协同制造、原位多模态观测、***网实时互联三重能力的金属精密增材制造系统，***平台开放式、可扩展，打通工艺-设备-数据链路，实现多激光高精度时空协同、制造全流程海量工艺参数、形貌数据等的实时采集、智能分析与高速上传。形成设备高精度高质量加工和高数据感知能力，支撑高精密智能增材制造质量提升与数据驱动工艺优化。